感应加热的特点和用途
自工业上开始应用感应加热能源依赖,已过去将近
80
年了。在这期间,感应加热理论和感
应加热装置都有很大发展,造粒机加热改造牌子,
感应加热的应用领域亦随之扩大,
其应用范围越来越广。
究其原
因,主要是感应加热具有如下一些有特点:
1
加热温度高,而且是非接触式加热;
2
加热
-
节能;
3
加热速度快
-
被加热物的表面氧化少;
4
温度容易控制
-
产品质量稳定,省能;
5
可以局部加热
-
产品质量好,节能;
6
容易实现自动控制
-
省力;
7
作业环境好
-
几乎没有热,噪声和灰尘;
8
作业占地少
-
生产;
9
能加热形状复杂的工件;
10
工件容易加热均匀
-产品质量好。
在应用方面,感应加热可用于金属熔炼、透热、热处理和焊接等过程,已成为冶金、国、机械加工等部门及铸、锻和船舶、飞机、汽车制造业等不可缺少的能源。此外,感应加热也已经或不断地进入到人们的家庭生活中,例如微波炉、电磁炉都是用感应加热为能源。
1、根据轴承的内径,造粒机加热改造厂家,选择相应的轭铁,将串套上轴承的轭铁放置到主机铁芯端面上,应吻合平正。
2、在加热过程中,用点温计测量轴承内圈端平面处温升。当温升符合要求,看准时间记数,停止加热,移开轭铁,取下轴承即可装配。
3、连续加热同一规格轴承,将功能选择开关拨到时控位置,设定加热时间,当轴承被加热到所设时间即自动关断电源。
4、工作完成后,将功能选择开关拨到停止位置,切断位置。
轴承加热器适用于发电厂、纺织厂、造纸、化学工业、石油、机械、矿山维护等领域的机械制造和维修,能用作轴承、连接器、齿轮、机械衬套等圆状工件的加热并自动退磁,使工件圆柱形彭胀,实现过盈装配的要求,现加热器使用微电脑控制,能使加热器自动检测设备故障、自动调整加热器功率、软启动/停机。
高频电磁感应技术是目前在使用电加热领域的前沿技术,对金属材料的加热效率、速度快,且低耗环保。然而这一技术还未被广泛使用,在金属加工领域占绝大份额的电加热设备依然使用的是传统的电阻丝加热方式。随着信息化,技术资源共享,我们的电加热设备不仅要能利用电能,还要做到绿色环保,这也是电加热设备发展的必然趋势。
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